摘要:機(jī)床加工過(guò)程中循環(huán)使用的切削油因飛濺、霧化、蒸發(fā)以及加工材料和切屑攜帶不斷地消耗。因此為了維持機(jī)床油槽原有切削油的體積,每月需補(bǔ)加。
1.供油循環(huán)系統(tǒng)中切削油總量
機(jī)床加工過(guò)程中循環(huán)使用的切削油因飛濺、霧化、蒸發(fā)以及加工材料和切屑攜帶不斷地消耗。因此為了維持機(jī)床油槽原有切削油的體積,每月需補(bǔ)加。否則切削油的逐漸消耗,使循環(huán)系統(tǒng)的液體減少,液體溫度上升甚至過(guò)熱,冷卻效力下降。切削油的冷卻能力降低,可能導(dǎo)致添加劑分解產(chǎn)生有害物質(zhì),損壞機(jī)床、加工材料和刀具。
2.流量大小
一般的加工應(yīng)保證切削油的壓力、大流量。鏜深孔和空心桿刀具可采用高壓噴射切削油,以利于把切屑沖刷出來(lái)。有些中低碳鋼和鈦材的鉆孔加工采用脈沖式注射切削油更有利,但要注意適合油泵的性能。另外需要時(shí)刻注意切削油循環(huán)系統(tǒng)的溫度、泡沫、污染物含量對(duì)流量的影響。
3.供油系統(tǒng)的油嘴形狀
油嘴的形狀應(yīng)適合被加工件的形狀和大小,以及刀具種類(lèi)和操作程序。良好的油嘴應(yīng)使切削油一直保持液流平坦,使加工件各部分充分浴于切削油內(nèi)。但油嘴形狀要按實(shí)際效果來(lái)調(diào)整,基本要求是使需要冷卻和潤(rùn)滑之處得到足夠的切削油。
4.泡沫問(wèn)題
切削油在使用中可能會(huì)發(fā)生泡沫過(guò)多的問(wèn)題。泵速過(guò)大會(huì)造成液體湍流,或者油管阻力形成噴射會(huì)增大液體的泡沫,不同性質(zhì)的切削油相混合使用也會(huì)使泡沫增多。大量的泡沫會(huì)使冷卻切削油失效和油槽容積的浪費(fèi),嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成機(jī)床、刀具和工件損壞。因此使用前應(yīng)洗凈油槽和循環(huán)路線,流體循環(huán)泵應(yīng)保持密封。
5.機(jī)床的密封
經(jīng)常檢查機(jī)床的軸封,防止切削油串入機(jī)床齒輪箱、床頭箱或其它密封的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi),如果進(jìn)入機(jī)床軸承齒輪潤(rùn)滑系統(tǒng)可能致使機(jī)床產(chǎn)生磨損。但選用含極壓劑的切削油串入機(jī)床傳動(dòng)或液壓系統(tǒng),危害較小。
6.過(guò)濾
污染切削油的物質(zhì)主要是金屬粉末和砂礫細(xì)粉、飄浮油和游離水、微生物和繁殖物等,這些污染物不但易堵塞管路并有很多危害,切削油被污染后應(yīng)采用超細(xì)過(guò)濾方法除去固、液和大部分菌類(lèi)污染物。
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