摘要:切削液在使用中經(jīng)常出現(xiàn)變質(zhì)發(fā)臭、腐蝕、產(chǎn)生泡沫、使用操作者皮膚過敏等問題,下面結(jié)合名將石油小編在工作中的實際經(jīng)驗,談?wù)勄邢饕菏褂弥械膯栴}及其對策
切削液在使用中經(jīng)常出現(xiàn)變質(zhì)發(fā)臭、腐蝕、產(chǎn)生泡沫、使用操作者皮膚過敏等問題,下面結(jié)合名將石油小編在工作中的實際經(jīng)驗,談?wù)勄邢饕菏褂弥械膯栴}及其對策。希望能對大家有所收獲
產(chǎn)生腐蝕的原因:
1)切削液中濃縮液所占的比例偏低。
2)切削液的pH值過高或過低。例如PH>9.2時,對鋁有腐蝕作用。所以應(yīng)根據(jù)金屬材料選擇合適的pH值。
3)不相似的金屬材料接觸。?
4)用紙或木頭墊放工件。
5)零部件疊放。
6)切削液中細菌的數(shù)量超標。
7)工作環(huán)境的濕度太高。
防治腐蝕的方法:
1)用純水配制切削液,并且切削液的比例應(yīng)按所用切削液說明書中的推薦值使用。
2)在需要的情況下,要使用防銹液。
3)控制細菌的數(shù)量,避免細菌的產(chǎn)生。
4)檢查濕度,注意控制工作環(huán)境的濕度在合適的范圍內(nèi)。
5)要避免切削液受到污染。
6)要避免不相似的材料接觸,如鋁和鋼、鑄鐵(含鎂)和銅等。